1、 一定要保持(chi)基礎布置平面(mian)水平180°;啟閉機底座與基礎布置平面(mian)的(de)接觸面(mian)積要達(da)到90%以上;螺桿軸線要垂直(zhi)閘(zha)(zha)臺(tai)上衡量的(de)水平面(mian);要與閘(zha)(zha)板吊耳(er)孔垂直(zhi),避(bi)免螺桿傾斜,造成局(ju)部受力而損壞機件。
2、 將啟(qi)(qi)閉機(ji)(ji)(ji)置于安裝位(wei)置。把一個限位(wei)盤(pan)套在螺桿上(shang),將螺桿從(cong)橫梁(liang)的下部(bu)旋(xuan)入啟(qi)(qi)閉機(ji)(ji)(ji),當螺桿從(cong)啟(qi)(qi)閉機(ji)(ji)(ji)上(shang)方露出后(hou),再套上(shang)限位(wei)盤(pan)。螺桿的下方與閘門連接。
3、 啟(qi)閉機的基礎建(jian)筑物安裝必(bi)須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土,按圖紙(zhi)的規(gui)定澆筑,在混凝土強(qiang)度未達到設計強(qiang)度時,不準拆除和改變(bian)啟(qi)閉機的臨時支(zhi)撐,更不得進行(xing)試調和試運(yun)轉。
4、 安裝啟閉機根(gen)據(ju)閘門起吊(diao)中(zhong)心(xin)(xin)線(xian),找正(zheng)中(zhong)心(xin)(xin)使中(zhong)心(xin)(xin)線(xian)偏(pian)差(cha)不超過(guo)正(zheng)負(fu)3mm,高程(cheng)偏(pian)差(cha)不超過(guo)正(zheng)負(fu)5mm。然后(hou)澆注二(er)期混凝土或與預埋鋼板連接。
5、 啟閉(bi)機(ji)電氣(qi)設(she)備的(de)安裝(zhuang),符合(he)圖紙及說明書(shu)的(de)規定,全部(bu)電氣(qi)設(she)備均可靠的(de)接地。
6、 每(mei)臺啟閉機安裝完(wan)畢,對(dui)啟閉機進(jin)行清理,補修已損壞的(de)保護油漆,灌(guan)注潤滑脂。
螺桿式啟閉機的調試工作如下 :
1、啟閉機在(zai)無(wu)荷(he)載(zai)的(de)情況下(xia),保(bao)證三(san)相電(dian)流不平衡不超過正(zheng)負10%,并測出電(dian)流值。
2、上下限位(wei)的調節:當閘門(men)處(chu)于全(quan)閉的狀態時,將(jiang)上限壓(ya)緊上行程開關(guan)并(bing)固(gu)定在螺桿上。當閘門(men)處(chu)于全(quan)開時,將(jiang)下限位(wei)盤(pan)壓(ya)緊下行程開關(guan)并(bing)固(gu)定在螺桿上。
3、啟閉機(ji)的(de)主令控制器(qi)調整,必(bi)須保證閘(zha)門升降到上、下限位時的(de)誤差不超(chao)過1cm。
4、安裝(zhuang)后(hou)(hou),一定要(yao)作試(shi)運(yun)行(xing),一作無載荷試(shi)驗,即讓螺(luo)桿(gan)作兩個行(xing)程,聽其有無異(yi)常聲響(xiang),檢測安裝(zhuang)是否(fou)符(fu)合(he)技術要(yao)求。二(er)作載荷試(shi)驗,在額(e)定載荷下,作兩個行(xing)程,觀(guan)察(cha)螺(luo)桿(gan)與閘門的運(yun)行(xing)情況,有無異(yi)常現象。確認(ren)無誤(wu)后(hou)(hou)方可(ke)正式運(yun)行(xing)。
1、操作人員必須(xu)掌握啟閉機(ji)的(de)結構、性能與操作方法,并(bing)有一定的(de)機(ji)械知識,以確保機(ji)器的(de)正(zheng)常(chang)運轉。
2、操作前(qian),對啟(qi)閉(bi)機進行全(quan)面(mian)檢(jian)查(cha),個部位潤滑情況是否良好,螺栓有無松動。電(dian)動啟(qi)閉(bi)時(shi)檢(jian)查(cha)電(dian)源線路是否接(jie)通,開關是否良好。
3、電動運轉時,操(cao)作(zuo)人員不(bu)得離(li)開現場,發現問題立(li)即停機。
4、啟閉機維修(xiu)時,必須清除載荷(he)。
5、在(zai)使用時,需隨時由注油孔注入潤滑油,要經常保持足夠(gou)的潤滑油,螺桿要定期(qi)清除油垢,涂(tu)護新油,以防銹蝕(shi)。
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